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看装备如何助力燃料电池降本增效

发布日期:2022-08-29 16:37:48   浏览量 :135
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“目前市场上的产品路线有很多种,根据产品路线的不同衍生出来的工艺路线和生产装备也会有所不同,同时每个工艺都会有它自身的优势和劣势以及成本差异。设备企业可以发挥自身的长处,从兼容性、国产化、模块化、优质服务这四方面帮助整个产业实现降本增效。”昆龙卓盈总经理邓科在2022(第四届)高工氢电产业峰会(华南站)上表示。

 

昆龙卓盈 邓科1.jpg

邓科还表示,国家示范政策正在逐步落实当中,自去年下半年以来,国内燃料电池电堆、双极板、膜电极产线扩建项目非常多,装备企业必须加强与终端客户的协同与创新,装备企业之间也要加强合作,共同促进产业蓬勃发展。以下是邓科演讲实录:

 

>>装备降本增效之道

 

众所周知,氢能作为一个可再生零污染的能源,已经受到全球的广泛关注,我国也将氢能产业视为战略性新兴产业和未来产业重点发展方向,将是未来能源体系的重要组成部分。

 

而当前掣肘氢能发展的一大拦路虎就是成本,无论是生产制造成本还是使用成本都比较高。昆龙卓盈作为在燃料电池行业深耕了7年的设备企业,我们提一点自己的见解,希望能够助力行业实现降本增效。

 

目前市场上的产品路线有很多种,根据产品路线的不同衍生出来的工艺路线和生产装备也会有所不同,同时每个工艺都会有它自身的优势和劣势以及成本差异。我们认为做好“兼容性、国产化、模块化、优质服务”这四方面可以帮助整个产业实现降本增效:

 

其一,装备必须要有兼容性。现阶段很多客户的产品和工艺还没有完全的定型,还在持续优化和改进当中,因此在装备方面的投入还是相当有限的。目前装备基本采用定制化,很多客户是等待产品定型以后,回过头来才发现装备需要升级改造,甚至可能最后整个装备都“废掉”,要重新设计、重新购买,导致在装备上的投入比较高。

 

作为装备企业,在给客户出方案时,可根据已有的成功经验多提一些建设性的建议,再综合客户的意见出一个比较完善的方案,帮助客户减少后期改造升级的成本。

 

其二,零部件国产化。刚开始燃料电池行业很多原材料、零部件都依赖进口,这是导致整个成本比较高一个主要原因。设备其实也遇到了同样的问题,目前一些国产核心零部件很难满足燃料电池生产及测试设备要求的性能,还是要争取做好精度、稳定性,共同努力帮助燃料电池装备提质降本。

 

目前我们已经与国内企业联合研发零部件,最关键的还是需要终端客户一起配合验证。国产零部件只有应用到产线上,才能知道其性能要求是否已经达标。这与国产燃料电池核心材料、关键部件等需要验证是一个道理。

 

其三,产线设计模块化。原来一些传统的生产线,由于某个部件或者某个工序出现故障或者异常,会导致整条产线无法生产,这带来的损失很大。我们考虑将整个产线做模块化的处理,前后工序保证是贯通的,但又是可以“脱节”的。

 

比如总共有1、2、3、4、5个工位,当第4个工位出现问题时,可以保证前面第1、2、3和第5个工位生产不停歇,这样可以降低设备嫁动率,提高设备生产效率,成本也随之降低。

 

其四,提供优质服务。装备企业作为燃料电池产业的参与者和陪跑者,应该做好产业化的后勤保障,与客户一起共同推进产业发展。当出现问题时,我们也要积极响应,快速解决问题。

 

>>装备发展趋势与企业策略

 

在双碳目标指引及示范城市群政策推动下,燃料电池产业步入了发展快车道。国产装备正在为燃料电池批量化生产制造做好准备。那么国产装备具体呈怎样的发展趋势?

 

其一,高性价比。随着燃料电池发展持续推进,对成本控制要求会越来越高,装备的性价比也将会开始逐步体现,这也倒逼着装备企业必须不断创新才能更好地生存。

 

其二,高精度。燃料电池工艺技术在持续进步,产品性能要求越来越高,对装备要求性能也会越来越高。生产制造装备必须非常可靠,否则装备问题可能会让原本设计很完美的产品,最终呈现的性能却不理想。

 

其三,集成化。目前燃料电池设备工艺路线正在朝集成化方向发展,双极板、电堆整个设备的设计方案综合起来,这也是以后的一个发展趋势。

 

其四,信息化。目前很多传统行业的生产制造已经在朝数字化在转型,未来随着燃料电池产业的发展,数字化肯定也会得到大量应用。

 

当前国家示范政策正在逐步落实当中,自去年下半年以来,国内燃料电池电堆、双极板、膜电极产线扩建项目非常多,我建议装备企业加强与终端客户的协同与创新,装备企业之间也要加强合作,共同促进产业蓬勃发展。

 

昆龙卓盈创建于2014年,是一家专业研发、制造氢燃料电池相关生产和检测自动化生产线系统集成供应商。公司拥有专业的研发团队,完善的技术和创新机制,目前拥有6项发明专利、23项实用新型专利,已为国内氢燃料电池知名企业提供了相关生产设备和智能制造一体化的解决方案。 

 

昆龙卓盈主营产品包括电堆组装检测生产线、双极板贴合生产线、双极板气场密封生产线、膜电极/双极板快速气密检测生产线、系统装配生产线、模压双极板生产线、双极板浸渗线、双极板密封点胶设备、膜电极七合一贴合生产线以及氢燃料电池定制生产设备等。为了帮助上下游客户提升产品生产效率与良率,适应燃料电池规模化商用需求,昆龙卓盈在研发很功夫,取得了一系列显著成果:




1、新型大理石平台直线电机模组点胶机,性能较传统丝杆模组点胶机大幅提升,机台精度达到±0.002mm,胶条精度达到±0.01mm,胶条接头高度精度达到±0.04mm。


2、新型极板气密性测试设备,具备双极板全通道9项测试功能,性能达到国际领先水准。


3、新型电堆组装、气密性、电阻率测试一体机,该设备可平躺便于快速返修,在生产中出现气密测试问题后不用剪绑带(或松螺杆)返修。 


4、新型丝网印刷机,印刷效果好,稳定性高,满足大批量化生产需求。 


5、新型低电阻测试设备,具备单点、多点同时测试功能。


6、高低温冷热循环测试设备,可在-35℃-100℃之间循环测试。


7、新型柔性石墨双极板浸渗系统,减少浸渗剂一次投入量并快速产出。


8、开发出模压双极板二代生产线,生产效率、良率较一代大幅提升。





从市场应用来看,目前昆龙卓盈包括模压、浸渗、点胶/注胶、保压固化、气密性检测、封装等全套工序在内的双极板生产线顺利实现交付;单台的气密性检测设备、点胶设备等也供货给了国内多家知名燃料电池企业、双极板企业,用实际行动验证了公司产品的先进性及可靠性,取得了较高的客户评价。

企业
设备
装备
燃料电池
邓先生:15274999188 潘先生:18673163708
廖女士:13106751079
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